|
1. Råvarerlager med de rå saltede huder 2. Råhuderne udblødes, skylles og behandles med hårløsende kemikalier. 3. Skavning (fedt og kødrester fjernes) 4. Huderne renskæres i kanterne for ukurant hud 5. Spaltemaskinen deler huden i narv og spalt 6. Skylning og kemisk forberedelse til garvning |
|
7. Forgarvning 8. Afdrypning på buk 9. Huderne vrides i vådpresse 10. Falsemaskinen falser huden til ønsket ensartet tykkelse 11. Eftergarvning med forskellige garvestoffer 12. Indfarvning med anilinfarver og fedtning af huderne |
|
13. Udsættermaskinen glatter huden ud og fjerner vand 14. Huderne ophænges og tørres. Hviler herefter 1-2 dage inden videre forarbejdning 15. I tørrevalken forberedes læderet til videre mekanisk forarbejdning 16. Stolning |
|
17. Læderet spiles fladt ud på rammer 18. Automatisk farvesprøjteanlæg med tørrekanal (til overfladefinish) |
|
19. Narvsætning eller presning i pressemaskinen 20. Opmåling af læderets netto-flade-areal 21. Slutkontrol og sortering af det færdige læder |